Параллельный двухшнековый и цилиндрический встречное вращение

Описание продукта

Внутренняя полость параллельного двухшнекового цилиндра имеет конструкцию с двойным сквозным отверстием, обеспечивающую синхронное или асинхронное вращение двух находящихся в зацеплении винтов в герметичном пространстве. Будучи основным компонентом экструзионной системы, ее структурная конструкция напрямую определяет ключевые технологические эффекты, такие как транспортировка материала, смешивание, плавление и испарение.

Техническая спецификация

Материал: 38ГрМоАлА, 42ГрМо

Твердость после закалки и отпуска: HB280-320.

Твердость и время отпуска: 72 часа

Азотированная твердость: HV850 - 1000

Время азотирования: 120 часов

Глубина азотирования: 0,50 - 0,80 мм.

Азотированная хрупкость: менее 2 класса.

Шероховатость поверхности: Ra0,4

Твердость поверхности хромирования после азотирования:>HV900

Глубина хромирования - покрытие: 0,025 - 0,10 мм.

Твердость сплава:HRC50-65

Глубина сплава: 0,8 - 2,0 мм

Ход процесса

Заготовка → Черновая обработка → Закалка и отпуск → Получистовая обработка

→ Финишная обработка → Азотирование или биметаллическая обработка → Полировка → Заключительный контроль → Упаковка и доставка

Приложение

Вращающийся в противоположных направлениях параллельный двухшнековый экструдер в основном используется для обработки труб, профилей, листов и пленок из ПВХ, композитных материалов из дерева и пластика, порошковых покрытий, кабельных материалов, маточных смесей и т. д.

• Предыдущий:нет
• Далее:Шнек и цилиндр выдувной машины 38CrMoAlA